Pour filer du fil, il faut d’abord des fibres brutes naturelles ou synthétiques. Celles-ci peuvent provenir d’animaux (souvent de la laine de mouton ou de chèvre) et de plantes (souvent du coton) ou être fabriquées à partir de polymères et de matières inorganiques qui permettent d’obtenir les matières connues que sont le polyester ou le polyamide.
Production
Lors de la production de nos produits, nous veillons à respecter des normes et des techniques de pointe et modernes utiliser les ressources naturelles de manière responsable et respectueuse de l’environnement produire de manière régionale dans une ambiance de travail adaptée
Ces 3 piliers sont à la base d’une assurance qualité fiable, de notre pouvoir d’innovation et de notre responsabilité sociale vis-à-vis des collaborateurs, des clients et de l’environnement.
Rücksichtsvoller Umgang mit natürlichen Ressourcen und der Umwelt.
Mais comment crée-t-on des fils à partir de la matière première pure ?
Les fibres à filer sont préparées à la production de fil par l’ouverture des ballots de fibres, le mélange et le nettoyage des différentes fibres. Ensuite seulement débute l’étirement pour créer un fil. En fonction de l’utilisation prévue du fil, on utilise différents systèmes de filature : La filature à anneaux est souvent utilisée pour les fils de fibres. Pour les filaments, on utilise la filature par fusion, à sec ou au mouillé. Mais ensuite, le fil est loin d’être prêt. Il faut encore de nombreuses étapes de production comme par exemple l’apprêtage
Die klassischen vier
Schritte der Textilveredlung
L’apprêtage textile a pour objectif de révéler les particularités extérieures et fonctionnelles des textiles bruts. Normalement, l’apprêtage comprend 4 étapes classiques : le prétraitement, la teinture, le finissage et le revêtement.
Lors du prétraitement textile, le fil est une nouvelle fois nettoyé en profondeur et libéré de toutes les impuretés restantes. Le prétraitement a pour but d’améliorer l’absorption de la teinture et prépare la matière pour les étapes d’apprêtage suivantes. Ensuite, on commence à donner du caractère au fil en le teintant et en l’imprimant. Pour la teinture, on utilise des processus chimiques et physiques afin de créer une réaction chimique dans la matière. Ce procédé assure une répartition homogène de la teinture, notamment pour les matières unies. Lors de l’impression, on applique et fixe une teinture d’impression sur le fil. L’avant-dernière étape de l’apprêtage est le finissage.
Dans le finissage, on distingue les processus mécaniques, thermiques et chimiques. L’objectif de tous ces procédés est de donner une certaine fonctionnalité au produit : une brillance particulière, de la solidité, des propriétés ignifuges, antibactériennes ou hydrofuges. La dernière étape du processus est le revêtement. Il y a par exemple le laminage où un substrat textile est recouvert d’une membrane ou d’un film polymère. Un autre procédé intéressant est le liage par flamme. La couche supérieure de la matière est chauffée à haute température et est ensuite renforcée sous haute pression.
À la fin de ce processus délicat et très spécifique, notre production offre un fil de haute qualité, fonctionnel et esthétique qui vous permettra de réaliser votre prochain projet de travail manuel.
Certifications
Unser breites Markenportfolio bietet Ihnen eine Produktwelt und Inspiration für jedes Könnerlevel. Wir bieten Garne, Wolle und andere Materialien für jede Art der Handarbeitskunst an und finden stets eine individuelle Lösung für Sie.
