Para hilar un hilo, en primer lugar se requieren fibras brutas naturales o sintéticas. Estas pueden fabricarse a partir de animales (a menudo lana de oveja o cabra) y plantas (generalmente algodón) o de polímeros, así como de sustancias inorgánicas resultantes de sustancias conocidas como el poliéster y la poliamida.
Producción
En la fabricación de nuestros productos, tenemos en cuenta los mayores estándares y las técnicas más modernas, una relación respetuosa con los recursos naturales y el medioambiente y una producción regional y justa en una atmósfera de trabajo adecuada.
Estos 3 pilares fundamentales forman la base para una garantía de calidad estable, una fuerza de innovación y una responsabilidad social frente a los empleados, los/as clientes/as y el medioambiente.
Rücksichtsvoller Umgang mit natürlichen Ressourcen und der Umwelt.
¿Pero cómo se producen los hilos de la materia prima?
Los hilos de fibras discontinuas se preparan abriendo las balas de fibras y mezclando y limpiando las fibras individuales para la producción de hilo. Solo entonces se empiezan a estirar para convertirse en un hilo. En función del uso previsto para el hilo, se utilizan diferentes sistemas de hilatura: La hilatura de anillos se utiliza generalmente con fibras discontinuas. Para filamentos, se utiliza la hilatura por fusión, en seco o también en mojado. Pero aún queda mucho para que el hilo esté acabado, le siguen muchos pasos de producción, como p. ej. el acabado.
Die klassischen vier
Schritte der Textilveredlung
El acabado textil tiene por objetivo destacar las propiedades tanto externas como funcionales de los textiles brutos. Normalmente, el acabado comprende 4 pasos clásicos: Pretratamiento, coloración, caracterización y revestimiento.
En el pretratamiento textil, el hilo vuelve a lavarse a fondo para eliminar cualquier tipo de impureza. El pretratamiento sirve para aumentar la absorción de colorante y prepara el material para los pasos de acabado siguientes. A continuación, se empieza a dar carácter al hilo aplicando una coloración e impresión textil. Para la coloración se emplean procesos de equilibrado químicos y físicos que provocan una reacción química en el textil. Este procedimiento permite una distribución del color uniforme, especialmente para textiles monocolor. En la impresión textil, se distribuye y fija la tinta en el hilo.
El penúltimo paso del acabado textil es la caracterización. Aquí se diferencia entre procesos mecánicos, térmicos y químicos. El objetivo de todo este procedimiento es dotar al producto de una funcionalidad concreta: brillo especial, estabilidad, protección ignífuga, propiedades antibacterianas o características impermeables. El último paso del proceso es el revestimiento. Entre otros, está el laminado, en el que se une un sustrato textil a una membrana o una película polimérica. Otro procedimiento interesante es el laminado en caliente. Para ello, se calienta la capa superior del textil y, a continuación, se fija a alta presión. Al final de este proceso delicado y especializado, nuestra producción obtiene un hilo de alta calidad, funcional y estético para equiparle para su siguiente proyecto de artesanía.
Certificaciones
Nuestra amplia cartera de marcas le ofrece un mundo de productos e inspiración para cualquier nivel de habilidad. Disponemos de hilos, lanas y otros materiales para todo tipo de labores manuales: Encontraremos siempre una solución individual para usted.
